氣動隔膜泵的膜片為何會受損？

 　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
　　氣動隔膜泵有四種材質即塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
　　氣動隔膜泵能夠順利輸送介質起到一定作用的是膜片，膜片質量的好壞直接關系到氣動隔膜泵的使用質量，哪些原因會導致膜片損壞呢？
　　1.隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
　　2.機組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
　　3.隔膜自身質量差，無彈性，材料強度低。
　　4.進料中含有3-8mm石子或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
　　5.由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
　　6.進料溫度超過規(guī)定的溫度加速隔膜老化，同時產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。